紙コップ製造機「>紙コップマシンを始める前に何を準備する必要がありますか?」
1. 準備作業が完了し、モーターが提案されたら、「電源オン」と叫びます。応答がない場合にのみモーターを提案できます。（これは、整備士が機械の反対側や後ろで修理する際に、作業員の目が見えなくなり、無用な安全事故が発生することを防ぐためです。）
2.機械の動作状況を注意深く確認し、カップを手に取り、紙カップの接着効果、予熱、本加熱、ローレット部分の黄ばみ、紙カップの損傷の有無を確認します。
3. 接着場所の接着効果を確認し、直接的な不良状態があるかどうか、カップの底の接着強度と接着が引き裂きや引っ張りに適しているかどうかを確認します。直接引っ張りがない場合は、カップが疑われます。漏れていること。水質検査は次のとおりです。許可します。
4. 通常の使用中に、機械に異常を発見または感じた場合は、最初にカップ本体を持ち上げ、最後のカップにローレット加工が完了した後、機械を停止して確認してください。
5. 途中で予期せぬ長時間停止した場合に、最初から機械の電源を入れたとき、大プレートの 4 枚目と 5 枚目を取り出し、ローレット部分が接着されているかどうかを確認します。
6. 通常の生産中、紙カップ機械のオペレーターは常にカップの口、カップの本体、およびカップの底の成形状態に注意を払い、時間通りにカップの接着力と標準の外観をチェックするか、一度チェックする必要があります。一つ。
7. スタッフが作業に集中しているときに、異音やカップ底の形成不良を発見した場合は、直ちに機械を停止して確認し、大きな損失を生じないようにする必要があります。
8. オペレーターは生産プロセスにおいて注意と責任を持ち、自分で生産したカップを 1 時間に 1 回、毎回 8 カップずつ沸騰したお湯でテストする必要があります。
9. オペレーターはカートンを密閉する前に、小さなパッケージの数をサンプリングする必要があります。検査が正しい場合は、製品証明書または製品図面を切り取ってカートンの左側の右上隅に貼り付け、作業番号、製造日を記入し、最後に密封された箱が整然と積み重ねられます。指定された位置。
全体のプロセスは何ですか紙コップ機械紙コップを生産していますか？原紙から紙コップの包装まで、まず次のような工程が行われます。
1.PEラミネートフィルム：PEフィルムをラミネーターで基紙（白紙）に貼ります。ラミネートフィルムの片面にある紙を片面PEラミネート紙と呼びます。フィルムの両面をラミネートしたものを両面PEラミネート紙といいます。
2. スライス: スリッター機は、ラミネートされた紙を長方形の紙 (紙コップの壁) とネット (紙コップの底) に分割します。
3. 印刷：活版印刷機を使用して、長方形の紙にさまざまな絵を印刷します。
4. 型抜き：平折り機と断裁機（通称：ダイカットマシン）を使用し、グラフィックに優れた紙を紙コップの形に切り抜きます。
5. 成形: オペレーターは、ファン紙カップとカップ底紙を紙カップ成形機の供給ポートに入れるだけです。紙コップ成形機は、自動的に紙を供給し、シールし、底を洗い流し、自動的に紙を成形することができます。さまざまなサイズの紙コップ。全プロセスを1人で簡単に操作できます。
6.梱包：ビニール袋で密封して絶妙な紙コップを作り、カートンに詰めます。
以上が全体のプロセスです。在宅または初期投資が少ない顧客は、PE ラミネート紙の供給業者から、すぐにコーティングできる片面または両面 PE コーティング紙を購入できます。ほとんどの PE ラミネート紙メーカーは、印刷と型抜きサービスを提供しています。製紙メーカーがそれらを供給しない場合は、印刷メーカーやダイカット紙カップを見つけることができます。
現在、すべてのプロセスを独立して終了する大手メーカーを除いて、ほとんどの資金提供者は最初から印刷と型抜きプロセスを扱っています。初期投資を削減できます。印刷プロセスは非常に専門的であり、品質は専門の印刷工場によって保証されています。印刷機の平折り目付け機の生産速度は、4 台の紙カップ成形機に匹敵します。それ以外の場合、デバイスはアイドル状態になります。したがって、初期資金提供者は成形工程のみを行い、それ以前の工程は近隣の紙原料メーカーに委託することを主張します。これらの加工コストは販売価格の20分の1以下であり、基本的に利益には影響しません。
投稿日時: 2022 年 10 月 12 日