紙コップマシンの操作手順

紙コップ製造機生産作業開始時の操作手順：

1.準備作業が完了すると、モーターは「オン」という叫び声を開始し、応答がない場合はモーターを開始できます。この措置は、反対側または背後で整備士が機械を修理しているときに、オペレーターからは見えず、不必要な安全事故が発生することを防ぐためのものです。

2.機械の動作を注意深く観察し、カップを取り出して紙カップの接着効果、予熱、本加熱、ローレット加工、黄ばみの有無、紙カップの損傷の状況を確認します。

3.接着剤の接着効果を確認します。間接的な不良状況はありません。カップの底部と接着剤の接着の強さの程度は、引き裂きや引っ張り現象が適切です。間接的に引っ張らないとカップが漏れる可能性があり、水質検査が優先されます。 。

4.通常の動作中、機械の異常の発見や感覚など、灯油が入った後の最後のカップなど、カップ本体を持ち上げる場所を停止して確認することができます。

5.途中で予期せぬダウンタイムが発生し、マシンを再起動するまでの時間が長くなった場合、市場は4番目になります。5本取り出し、ローレット部分が接着されているか確認します。

6.紙コップ製造機オペレーターは通常の生産において、カップリム、カップ本体、カップ底部の成形状態に常に注意を払っています。

7.従業員が集中操作中に異常な声やカップ底の成形が良くないことに気づいた場合は、直ちに停止して確認し、さらなる損失を引き起こすことを防ぎます。

8.生産プロセスのオペレーターは、カップの生産に対して1時間ごとに1回、毎回1回、真剣かつ責任を持ってカップの生産を行います。

9.カートンを密封する前に、カップマシンのオペレーターは小包装の数量を確認し、製品証明書または製品デザインをカートンの左側の右上隅に切り貼りし、カートンに作業番号を記入する必要があります。最後に箱に封をし、所定の位置にきちんと積み上げます。