紙包装機器の開発動向

紙容器の製造工程は全く異なりますが、製造装置の開発の歴史や背景も異なり、また先進レベルの違いや国内外の差もありますが、その開発傾向には次のような特徴があります。

1.生産設備は高速、高効率、多機能、高度自動化の方向に発展します。科学技術の急速な発展と人間社会の継続的な進歩に伴い、紙製包装容器製品の多様化の傾向は不可逆的であり、市場競争はさらに激化するでしょう。紙製包装容器製造装置は多機能化・高速化を目指します。設備の生産性と企業利益を向上させるために、生産性の低い単体機械を生産ラインに置き換え、低品位の生産ラインを高速、高効率の方向にアップグレードします。低消費、密閉型、無公害、高度な自動化。多品種・小ロットのニーズに応えるため、装置をモジュール化して機能の追加・削除が可能で、短期間での新機種への変換が可能となり、柔軟性が向上し、機器の柔軟性。

2.機器の部品およびコンポーネントの生産は、一般化、シリアル化、標準化、専門化の方向に向かって発展します。紙包装容器製造装置の高品質を確保するには、そのコンポーネントの生産が普遍的で、シリアル化され、標準化されている必要があります。一部の先進国では、包装機械、汎用部品、標準部品が機械部品全体の70％、高いものでは90％を占めており、我が国の水準をはるかに上回っています。機械部品の専門生産は製品の品​​質向上とコスト削減の重要な手段であり、紙製包装容器の生産設備を開発する唯一の方法でもあります。機器では、コンポーネントの多くは一般的な標準部品工場や高度に専門化されたメーカーによって製造されます。一部の制御・構成部品は汎用機器と同様であり、借用可能です。生産設備のメンテナンスや更新期間の短縮、信頼性の向上に貢献します。

3.高度な新技術の幅広い応用により、紙包装容器の製造設備の機能は日々進歩し、信頼性がさらに向上しています。我が国の紙包装容器製造装置の性能と海外の同種の装置の先進レベルとの間には一定のギャップがあり、これは主に装置の技術内容に反映されています。ハイテクの応用に注目することが、機器の先進性と信頼性を向上させる主な方法となっています。将来的には、CAD、CAE、限定解析、最適設計、信頼性設計、並列設計、モジュラー設計などの最新の設計手法が紙包装容器製造装置の開発に広く使用される必要があります。装置の設計と製造レベルを向上させるために、CAM、CNC、CAPP などの最新の製造技術を積極的に採用する必要があります。多機能、高信頼性、簡単操作、低コストの要求を満たすためには、コンピュータ制御技術、オンライン監視および表示技術を普及し、応用する必要がある。